聽鄭再盛經理的講解與翻譯時候，有的大佬點頭稱贊，有的暗簇簇地私下里輕聲交頭接耳，表示懷疑。
　　“really?”
　　“これは本當ですか？”
　　真的那么厲害嗎？個別大佬私下里表示不服，特別那兩個來自大阪與京都集團模范工廠的大佬。
　　因為他們感覺鄭再盛說的數據似乎有點太夸張了……
　　而恰好此時，李曉凡操作的其中2號二代測試機器亮起黃色警示燈，連續(xù)出現了“fail”字樣，意思是被測電路板不合格。
　　如果連續(xù)出現不合格，一種可能性是被測試的電路板pcb真的存在缺陷，還有一種大的可能性是是機器測試存在“假缺陷”，電路板pcb本身沒有問題，真正原因可能是例如測試夾具出了問題、探針壞了、臟東西蓋在了探針上等造成的……
　　在電測車間最影響測試效率的就是如何快速處理“假缺陷”，快速找到問題所在。
　　如果找不到問題，機器停在那里，時間一分一秒過去，流失的就是效率與金錢！問題變成了瓶頸。
　　現在2號機器測試的是一塊測試點達2000多個的惠普主機板pcb。
　　李曉凡取來一塊被判斷為不合格的電路板，機器測試打印結果是：567點與675點斷路。看了一眼電路板線路圖后，迅速用電路表一測量，兩個點連接完好，電阻為零。說明測試結果是個“假缺陷”。
　　他立馬把機器停了，按了open按鈕后，機器自動打開，里面上下兩個測試夾具上面布滿密密麻麻的2000多個探針。密得讓人產生一種密集恐懼癥。
　　他依著電路圖，一眼就瞟到了567與675兩個測試點所在的探針區(qū)域，那邊有幾個探針頭部明顯比邊上的探針矮了一丁點，以他的經驗，這幾個探針到了疲勞邊緣，他迅速里面把那一片的六個探針全部換上新的，用氣槍吹掃了一下夾具探針表面后，重新按下“run”運行按鈕。
　　機器重新開始啟動測試，“pass”綠燈亮起，一片片電路板順利通過測試。
　　李曉凡的檢修動作一氣呵成，前后停機沒有超過兩分鐘。
　　屋漏偏逢連夜雨，李曉凡剛忙完2號機器，另外那臺1號二代測試機器有開始連續(xù)亮起黃色警示燈。
　　這批電路板就是上次把東京taiyo電工總部來的工程師羽田春馬難倒的西部數據wd硬盤pcb。
　　自動打印出來的檢測報告里出錯的測試點更多。
　　李曉凡從口袋里迅速取出放大鏡觀察了一下被判斷為缺陷的電路板，又是老毛病，是電路板制造過程中絲網印刷輕微位移引起的，電路板本身沒有毛病。
　　他把機器暫停以后，關了其中兩個攝像頭。上次羽田春馬吸取經驗，已經重新編程，在機器界面里面增加了關閉其中任意攝像頭功能。
　　然后李曉凡再把幾個出問題的測試點的單尖探針換成德國硬崗皇冠頭探針，再稍微調整了一下測試夾具的aligment參數，與絲網印刷的位移保持一致。
　　1號機器重新開始啟動測試后，“pass”綠燈亮起，一片片電路板又順利通過測試。
　　這次李曉凡的檢修動作依舊一氣呵成，前后停機沒有超過兩分鐘。
　　“すごいですね！”
　　“excellent!”
　　意思：哇，真厲害！優(yōu)秀！
　　邊上幾個大佬發(fā)出了贊嘆。